汽車知識

簡體版

捷豹路虎Ingenium發動機

發表： 2019年01月07日

（大紀元訊）在綠色環保時代，追逐「高效動力」已經成為汽車工業發展的新常態。捷豹路虎始終致力於為全球消費者創造更加清潔、安全、智能的未來出行生活。其Ingenium 2.0升四缸發動機作為捷豹路虎低排放動力總成戰略的核心，正是踐行這一發展理念的有力體現。這款榮膺「沃德十佳」大獎的發動機，不僅以電動液壓配氣機構、200bar直噴系統、集成式排氣歧管等先進技術走在科技前沿，更憑藉捷豹路虎的智能製造實現上佳品質，為消費者帶來卓爾不凡的的駕馭質感。

據路虎網站稱，無論在英國的索利哈爾，還是在中國的常熟，捷豹路虎發動機工廠始終以全球統一的製造工藝和嚴苛標準，賦予Ingenium發動機極高的品質。以捷豹路虎常熟工廠為例，於去年建成投產的全新發動機工廠作為品牌在海外的首家發動機工廠，擁有高達100%的機械加工自動化率，並實現了缸體、缸蓋、曲軸三大發動機核心部件自製。為了品質上的精益求精，奇瑞捷豹路虎全新發動機工廠通過工業網際網路，對機加工與裝配過程實現智能化全面可追溯，托盤智能晶元可全程記錄產品加工信息，並將所有數據實時上傳MES製造執行系統進行分析。而在機加過程中，一套精準的刀具至關重要，它直接關係到零部件的加工精密度。作為刀具的「數字化管家」，奇瑞捷豹路虎全新發動機工廠使用的TMS自動刀具管理系統，在保證刀具校準精度和刀輔具倉儲效率的同時，更可實現加工信息的全程監控，進一步確保產品的製造品質。

基於對品質的極致追求，捷豹路虎在全新Ingenium 2.0升四缸發動機的每一個製造、檢測環節都追求細緻入「微」。全能理化試驗室具備清潔度、化學、力學、無損、物理性能的全方位檢測能力。恆溫恆濕的「無塵車間」採用媲美光學產品及口服製劑的生產標準，通過正壓控制，最大程度降低微小粉塵等污染物對於加工零件品質的影響，並避免金屬熱脹冷縮，從而確保機加工精度。微米級專業機加刀具、測量精度細於髮絲1%的三坐標檢測儀、馬爾全自動粗糙度輪廓測量儀等行業領先的專業加工檢測設備，無不以微米級的精度征服嚴苛標準。此外，全新發動機工廠還採用全球統一的JLRQ供應商績效評價系統，以超高頻次的檢測和測試，全面覆蓋從原材料到成品、從上線到下線的發動機製造全過程，確保每一臺發動機的卓越品質。

如今，捷豹路虎的Ingenium系列發動機已廣泛應用於品牌旗下的多款車型中，為消費者帶來強勁、高效、平順的駕控體驗，以及非同凡響的駕馭品質。未來，捷豹路虎仍將秉承「客戶至上」的經營理念，不斷開拓創新，持續打造集科技與品質於一身的產品，傳遞來自英倫的卓越風範。